Sporlenker
Crafts-skinneledd er produsert i henhold til OEM-standarder. Alle Crafts-skinneledd er smidd av spesialstål 35MnB. Sammenlignet med andre skinneledd som er laget av 40MnB eller 40Mn, er skinneleddene våre bedre i seighet og slitestyrke.
Maskineringsprosesser er den normale produksjonsprosessen for alle skinneledd, inkludert sliping av overflaten, boring av bolthull, glatting av boltoverflaten og maskinering av bolthull til spesifikk størrelse. I tillegg til materialfaktoren er varmebehandling også nøkkelprosessen for å sikre skinneleddenes kvalitet. Crafts bruker to varmebehandlingsprosesser for hver skinneledd: først, termisk raffinering – herding av hele leddet HRB 270° - 297°; deretter, middelsfrekvensherding – varmebehandling av skinneleddenes overflate HRC52° - 56°, dypt til 6 mm.
Etter de to varmebehandlingsprosessene blir skinneleddene våre mye tøffere og mer holdbare, noe som gir lengre levetid og bedre kostnadseffektivitet.
Belteledd kalles også beltekjeder. Vanligvis er det fire koblingshull på belteplaten og to rengjøringshull i midten. Rengjøringshullene kan automatisk fjerne jorden fra platen. To tilstøtende plater har en stablingsdel. For å unngå at steinbiter setter seg fast mellom dem og forårsaker skade, kan belteplater med trekantform brukes hvis en gravemaskin kjører på vått underlag, fordi trekantformen kan presse det myke underlaget og øke støttekapasiteten. Med et bredt utvalg av belteledd er det vanlig å bruke dem på spesielle modeller av beltegravere og bulldosere fra 6 til 100 tonn. De er mye brukt i de fleste kjente merker av gravemaskiner og bulldosere, som Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Kobelco og Hyundai osv.
